一、混凝土界面处理剂
混凝土界面处理剂主要成分：聚合物乳液、合成胶体、添加剂和水。 作用：混凝土界面处理剂具有优异的渗透性，能充分浸润墙体基层，使基层密实，提高光滑基层界面附着力。粘接强度高，保证水泥拉毛牢固可靠.提高腻子或灰浆和墙体表面的粘接强度，防止空鼓。适用于砖混墙面批刮腻子或抹灰前基层的界面处理，适用于粘贴瓷砖前在基层墙面进行人工造毛，即造水泥拉毛，也适用于粘贴墙布。
二、装修中 界面剂 是做什么用的
界面剂是一种胶粘剂，一般都是由醋酸乙烯—乙烯制成。具有超强的粘接力，优良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂浆对基层的粘结强度可有效避免抹灰层空鼓，脱落，收缩开裂等问题。
由于墙面基层的表面常会有一些浮灰污垢，如果不经过处理就直接进行下一道工序，那么相当于在墙上埋了一个地雷，在极度干燥的天气可能发生墙面空鼓、分层现象。针对这种情况，在墙面装修时涂刷界面剂，这样做能提高墙面的黏结力，能使表面产品能与基层墙面结合的更加好，从而避免墙面问题。
拓展资料：
如何应用界面剂：
①首先，关键是要知道用于什么基面，采取什么施工方式，再选择用什么材料，不是有一个界面剂配方就什么都用的上。
如果用抹刀抹（单组分常用施工方式），就不用担心界面剂过稠，配方中加水量一般较低（25%左右），抹完后界面剂没干时，马上抹砂浆，粘结力是最好的；如果用刷子刷涂施工，就不能用粗砂，多加一些胶粉，提高用水量（40%左右），但是成本会提高；还有就是用喷枪喷涂施工。
②界面剂用粗砂会比细砂强度高些；如果胶粉质量不好，很难做出界面拉毛效果。
③瓷砖、钢铁上用的界面剂，最好用双组分的乳液型界面剂（环氧胶粘剂）、再用双组分水泥基粘结剂；直接用干粉水泥基界面剂不保险，一点受力可能使整块全掉，而且成本过高。
④现在薄抹灰外墙保温系统中使用的保温材料为膨胀聚苯板（EPS）或挤塑聚苯板（XPS）。EPS板一般直接用胶粘剂粘上墙，也有根据实际情况使用界面剂的；
通常XPS板表面有一层致密的皮，粘结性很差，所以都要求使用改性聚合物乳液界面剂（水泥基界面剂便宜，但是喷到板面上后有起粉现象，不利于粘结，原因大概是由于涂层太薄，失水过快，水泥得不到充分水化导致），但如果粘结砂浆非常好，用毛面的挤塑板的话也可以不用界面剂。
⑤XPS板乳液界面剂用几种乳液和水混合就行，一般多选择VAE乳液，与水拌和，吸水率一般的基层就少用点乳液，吸水率大的基层就多加点乳液，然后加少量消泡剂、纤维素醚之类的，要是需要放一段时间再加点防霉剂等。
做出来之后的界面剂和水泥砂浆搅拌也叫界面剂，根据实际情况可用在其他方面。要注意的一点是，乳液加入量的浓度不要太高，否则界面剂结膜反而会起到相反的效果。
参考资料来源：搜狗百科-界面剂
三、刷墙时到底要不要刷界面剂
必须要用，“界面剂”是墙面涂刷时必不可少的项目，非常重要，直接影响到腻子的黏结性能。界面剂使用方法：可采用滚筒涂刷或机械喷涂的方法，喷刷于待处理基层或保温板材表面即可。水泥∶砂：界面剂=1∶2∶0.5比例混合搅拌均匀，直接涂甩于待处理基层表面即可。界面剂通过对物体表面进行处理，该处理可能是物理作用的吸附或包覆，也经常是物理化学的作用。目的是改善或完全改变材料表面的物理技术性能和表面化学特性。以改变物体界面物理化学特性为目的产品，也可以称为界面改性剂。对物体表面进行处理，以改善材料的表面性能，则称为表面处理。界面剂在不同领域都有应用，对物体表面处理工艺手段及目的也都不同，常见的界面剂对物体界面的处理与改性可分为四种工艺类型：润湿与浸渍、涂层处理、偶联剂处理以及表面改性。
四、界面剂是做什么用的？工人说要在刷墙前刷这个，是吗？
界面剂能充分浸润墙面基层，使基层密实，提高光滑基层界面附着力，粘结强度高，保证水泥拉毛牢固可靠。提高腻子或灰浆和墙面基层的粘结强度，防止空鼓。适用于混凝土、加气混凝土、砖混墙面批刮腻子或抹灰前基层的界面处理，在刷墙漆之前涂刷一遍界面剂，是没错的。
五、请求混凝土界面胶的配方。
混凝土界面剂适用范围
1、混凝土界面剂是新、老混凝土界面连接的理想结合剂，常用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等工程中。
2、混凝土界面剂可用于修补混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土界面剂可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。或用于油性涂料的隔潮层，与聚氨酯土层结合牢固。
4、混凝土界面剂用于有耐酸碱腐蚀要求特殊场合的抹灰工程和砖板铺贴工程，并可在潮湿基层施工。
执行标准 JC/T907-2002
混凝土界面剂施工工艺
一、基层处理：
剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。
二、材料配制：
1、甲、乙组分的胶液长期静置会出现分层现象，使用前须充分搅匀。
2、将甲、乙组分的胶液按照甲：乙=1：3（体积比）的比例混合，并充分搅拌均匀待用。
3、甲、乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。配制好的混合胶液须在2~3小时内用完。
三、新、老混凝土连接与界面处理施工：
1、砂浆配制：按照混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 :3 : 4的比例进行混合，并搅拌成均匀的砂浆。
2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。
3、参考用量：约0.3kg/㎡。
四、 混凝土起砂基层处理施工：
1、砂浆配制：按照混合胶液：水泥：黄砂=1 : 1~2 : 1~2的比例进行混合，并搅拌成均匀的砂浆。
2、清除地面已经脱落或疏松的灰砂，将混合胶液用水稀释1~2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液最大限度地渗透进入基层。
3、将配制好的混合胶液砂浆在起砂部位刮涂1~2遍后，洒水泥压光。
4、按照正常的抹灰施工进行养护。
5、参考用量：每道工序用量约0.2kg/㎡，修复层厚度不同用量会有变化。
五、混凝土表面保护与防潮处理施工：
1、砂浆配制：按照混合胶液：水泥：细砂=1 : 1~2 : 1~2的比例进行混合，并搅拌成均匀的砂浆。
2、将配制的混合胶液砂浆均匀地涂刷在基层上，第一道用较稀一点的，第二、三道要用稠一点的，每道工序间隔须在4小时以上。
3、一般混凝土保护须涂刷二道，防水防潮处理须涂刷二至三道。
4、参考用量：每道工序用量约0.2kg/㎡，厚度不同用量会有变化。
六、有耐酸碱腐蚀要求场合的抹灰或砖板粘贴施工：
1、砂浆配制：按照混合胶液：水：水泥：黄砂=1 : 1 :2~4 : 4~6 的比例进行混合，并搅拌成均匀的砂浆。
2、使用配制好的混合胶液砂浆按照正常抹灰或者铺贴陶瓷砖的施工方法和要求进行施工即可。
3、参考用量：以3-4mm结合层厚度计算用量约0.5kg/㎡。
包装储运
1、包装规格为：甲组份为：15kg±0.5kg，乙组份为：45kg±0.5kg，无毒、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。
2、储存在5℃以上阴凉干燥通风处，避免曝晒、冰冻，保质期6个月。
|
